熄焦塔除尘装置施工方案是什么？
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- 发布时间：2022-10-10
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[概述]熄焦塔除尘装置使用很广泛，因此，在熄焦塔除尘装置的施工方案中还有很多值得注意的地方。我们来看看熄焦塔除尘装置的施工方。卸焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板阀与集尘主管相连。在热浮力和除尘风机的作用下，推焦时焦饼坍塌到熄焦车上，熄焦车内的红焦与周围环境空气一起燃烧后，导焦栅顶部的烟尘逸出，混合空气通过集尘罩进入由翻板阀组成的集尘总管。
熄焦塔除尘装置施工方案是什么？
[概述]熄焦塔除尘装置使用很广泛，因此，在熄焦塔除尘装置的施工方案中还有很多值得注意的地方。我们来看看熄焦塔除尘装置的施工方。卸焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板阀与集尘主管相连。在热浮力和除尘风机的作用下，推焦时焦饼坍塌到熄焦车上，熄焦车内的红焦与周围环境空气一起燃烧后，导焦栅顶部的烟尘逸出，混合空气通过集尘罩进入由翻板阀组成的集尘总管。
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熄焦塔除尘装置使用很广泛，因此，在熄焦塔除尘装置的施工方案中还有很多值得注意的地方。我们来看看熄焦塔除尘装置的施工方。
卸焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板阀与集尘主管相连。在热浮力和除尘风机的作用下，推焦时焦饼坍塌到熄焦车上，熄焦车内的红焦与周围环境空气一起燃烧后，导焦栅顶部的烟尘逸出，混合空气通过集尘罩进入由翻板阀组成的集尘总管。烟气首先通过灭火冷却器，去除大颗粒或燃烧的焦粉。烟气温度降至120℃以下，进入阻燃低压脉冲袋式除尘器。除尘后烟气排放浓度＜50mg/m3。净化后的气体通过除尘风机、消声器和烟囱排入大气。布袋除尘器和灭火冷却器收集的粉尘首先通过卸灰阀和刮板输灰机输送至预喷装置，多余的粉尘送至灰仓。除尘仓内的粉尘由加湿器定期加湿后卸入车内运输。
除尘风机由变频电机调节。焦炭出口除尘系统与焦炭捕集器信号联锁。当拦焦器发出推焦信号时，关闭应急阀，连接固定除尘总管上相应的翻板阀，除尘风机高速运行除尘。推焦停止后，除尘风机低速运行，同时打开气动应急阀，冷却灭火冷却器，为下一个循环做好准备。
沿焦侧敷设的除尘总管由固定翻板阀、平衡阀、膨胀节和末端消音器组成。
1、地面除尘站设备
地面站除尘系统由装煤炼焦除尘系统、站内灭火冷却器、阻燃低压脉冲袋式除尘器、风机、预喷装置和输灰系统组成。这些管道设备是除尘专用设备，必须由制造商设计和制造。
2、设备布置及控制层
装煤排焦采用“二合一”除尘系统。即装煤、卸焦共用一台灭火冷却器、除尘器、风机、烟囱、灰库及配套的输灰设施。为防止卸灰过程中粉尘二次飞扬，储灰仓下方设置加湿卸灰机，对卸灰过程中的粉尘进行加湿混合后装车运走。风机机组和预喷装置设置在一层地面。每个除尘系统在需要风压、风量、粉尘浓度等检测的位置设置平台、监测孔和监测电源。
每个除尘系统均配备PLC自动控制系统，分为集中控制和就地控制。进出控制室输入/输出柜的模拟信号必须安全隔离，并配备隔离型安全栅。此外，现场PLC控制器预留了一个用于上传总调度的开放接口。
3、一般要求
焦炉粉尘含有多种腐蚀性物质，这就要求装煤和排焦管道设备具有一定的防腐能力；焦炉粉尘温度较高。装煤粉尘进入燃烧室的温度达到850～900℃，排焦粉尘进入翻板阀的温度达到250℃。要求装煤、出焦管道设备具有一定的耐温性；焦炉粉尘的粉尘浓度较高，尤其是焦炭出口粉尘，其中含有大量的大颗粒焦尘，因此要求各管道和设备具有一定的耐磨性。
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