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满溜槽内煤气水封槽的制作方法

发布:dvazcgak 浏览:932次

  【技术领域】

  [0001]本实用新型涉及硫铵生产中防腐水封槽设备技术领域,特别是满流槽内煤气水封槽。

  【背景技术】

  [0002]在硫铵生产中,满流槽水封是硫铵生产中腐蚀最重的部位之一。一是由于母液自身的腐蚀性很强,二是由于母液中的硫铵结晶颗粒容易对满流槽槽体产生磨损腐蚀,三是由于生产事故或操作不当造成母液温度的升高使腐蚀加剧,四是为了保持一定的母液酸度在此加浓硫酸,酸度高且放热,是整个硫铵工艺中腐蚀性最强的部位。

  [0003]硫铵母液的基本操作参数为,母液酸度3.5?4.0 %,中加酸酸度8?10 %,温度50?55°C,晶比< 30%,密度> 1.26g/cm2。循环母液中除含有硫酸、氰化物、硫化物、酚等强腐蚀性介质外,还含有大量对管道产生冲刷和磨损腐蚀的硫铵结晶颗粒。

  [0004]满流槽是硫铵生产过程中的重要槽体,当饱和器内水位高于设定值时,就需要将硫铵母液导出,接受槽体即为满流槽,为了封住同时溢出的煤气,满流槽内要加一水封槽封煤气,确保生产安全减少环境污染。

  [0005]传统设计的水封槽材质是316L不锈钢,由于上述原因当焊缝产生泄露时,由于硫铵晶核的影响,补焊后的焊缝用不了多久(常常不超过24小时)就又产生泄露,这样就出现越漏越焊,越焊越漏的恶性循环,再加上溢出煤气的特性,每天需要开动火证,小心翼翼地在危险区域焊接水封槽焊缝,给个人和国家财产带来极大安全隐患。

  【实用新型内容】

  [0006]为了克服现有技术的不足,本实用新型设计了一种可以稳固槽底,耐腐蚀,避免焊缝泄漏的焦化硫铵满流槽内煤气水封槽。

  [0007]本实用新型采用的技术方案是,焦化硫铵满流槽内煤气水封槽,包括槽体和槽底,所述的槽体为筒形结构,所述的槽体和槽底连接成桶形一体式结构,关键是:所述的槽底包括第一表层和第二表层,所述的第一表层纵截面为阶梯形,所述的第二表层纵截面为直角梯形,所述的第一表层和第二表层的底面在同一水平面上,第一表层的短边与第二表层的长边固定连接为一体式结构,所述的槽底底面固定有盲板,所述的第一表层外周设置有法兰,所述的法兰与盲板相对设置,法兰与盲板借助螺栓固定连接,所述的第一表层与法兰之间设置有对开环,所述的槽体、槽底、盲板、法兰、对开环和螺栓的表面都设置有防腐层。