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熄焦塔除尘装置除尘流程

分类：公司新闻
作者：
来源：
发布时间：2022-02-23
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[概述]湿式焦炭是将炭化室挤出的高温焦炭通过拦焦机导入焦炭车内，通过电机车牵引到焦炭塔内进行喷泉焦炭。焦炭过程中，焦炭水与热焦炭接触后产生的蒸汽中含有大量焦炭粉，那么，下面一起了解下熄焦塔除尘装置除尘流程吧!

熄焦塔除尘装置除尘流程

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熄焦塔除尘装置除尘流程

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发布时间：2022-02-23
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　　煤经过高温干馏过程生成焦炭，这个过程称为焦炭，焦炭过程在焦炭炉内进行，生产的焦炭用于冶金。焦炭是煤焦生产过程中的必要工序，需要将精炼的红热焦炭冷却到便于运输和储存的温度。焦炭结束时，焦炭温度一般为950~1100，需要经过焦炭将温度降至250以下。目前国内炼焦厂普遍采用的熄焦塔除尘装置是湿法炼焦技术。湿式焦炭是将炭化室挤出的高温焦炭通过拦焦机导入焦炭车内，通过电机车牵引到焦炭塔内进行喷泉焦炭。焦炭过程中，焦炭水与热焦炭接触后产生的蒸汽中含有大量焦炭粉，那么，下面一起了解下熄焦塔除尘装置除尘流程吧!

熄焦塔除尘装置

　　通常，每吨焦炭约有1000g焦炭粉被输送到焦炭蒸汽中，这些水蒸气使焦炭塔两端开放，与吸入的大量空气形成混合气流，大量水滴和焦炭粉溢出塔顶，严重污染大气和周围环境。目前国内湿式焦炉常用的除尘技术是在焦炭塔内上部安装弯曲的木质格栅除尘器，捕集焦炉产生的大量焦粉和雾滴，除尘效率在60%左右，但用折流板捕集后粉尘排放浓度约为2000 % 不能达到国家规定的吨焦50g排放标准，且排放粉尘粒径大部分小于10m，污染物易形成浮尘，提高了焦炉化工厂，结构设计合理，投资成本低，使用方便，运行可靠，除尘效果明显

　　熄焦塔除尘装置技术实现要素：

　　熄焦塔除尘装置目的是提供一种结构设计合理、投资成本低、使用方便、运行可靠、除尘效果明显、除尘效率高的焦炭塔高速除尘装置。

　　熄焦塔除尘装置的目的就是这样实现的，包括焦炭室和设置在焦炭室上方的除尘室。焦炭室内设有焦炭车，焦炭车上方的焦炭室内设有焦炭喷淋管，除尘室内自下而上依次设有一层除尘段、二层除尘段、三级除尘段和除泡器，一层除尘段包括上下间隔安装在除尘室内的两片过滤格栅，两片过滤夹

　　两阶段尘埃除去部具备：由经由支承框固定在尘埃除去室的内壁上的矩形框、安装在尘埃除去室的内壁上的多个高温金属叶片构成的百叶窗式的尘埃除去机构、与百叶窗式的尘埃除去机构的上方对应安装的第2喷淋管，在矩形框左右两侧对称加工有多列相同间距的安装孔，各高温金属叶片通过凸台固定安装在一根传动轴上，各驱动轴的两端通过深沟球轴承旋转安装在各列安装孔中，在向矩形框架外突出的各驱动轴的同一端设有齿二喷淋管包括供水支管和安装在供水支管下方的多个连通管，连通管通过喷淋托架安装在洁净室内壁上，各连通管下方安装有水平管，水平管底部安装有多个高压喷淋头，高压喷淋头三级除尘段由固定安装在除尘室内壁上的隔断板、安装在隔断板内的第三喷淋管组成，隔断板为边缘高、中间低的结构，隔断板中间加工有排气通道，排气通道边缘安装有喷嘴，喷嘴与第三喷淋管连通。所述1喷淋管、供水支管及第3喷淋管均与供水主管连通; 洁净室上部水平设置有排气管，排气管上安装有沉降管，沉降管底部设置有排出管，排出管上安装有排出阀。

　　而且，在一喷淋管下方的过滤器格栅上安装有折叠式金属过滤器。

　　而且，所述过滤器格栅具备外侧支承框和等间隔且均等地安装在外侧支承框内的格栅杆，所述外侧支承框固定地安装在集尘箱的内壁上，所述格栅杆为细长的圆棒状，相邻的两个格栅杆之间的间距为1~2mm

　　优选地，所述沉降管截面形状为v型、w型或半圆型.

　　所述除泡器是挡板除泡器或网除泡器.

　　以上介绍的就是熄焦塔除尘装置除尘流程，如需了解更多，可随时联系我们!

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